裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設(shè)備介紹

（1）嵌縫料

　�、僭�材料組成：普通42.5級的硅酸鹽水泥、1萬目纖維素、粘稠劑、石英粉、調(diào)色劑等材料組成；

　�、诋a(chǎn)品特點

　　a、能帶水作業(yè)，凝固時間可調(diào)；
　　b、耐久性好與混凝土縫間粘結(jié)力強，抗?jié)B抗裂性好；
　　c、嵌縫材料中不含溶出物質(zhì)，耐腐蝕性防腐蝕性好，無毒無味，屬環(huán)保材料；
　　d、防水堵漏施工高效快捷。

　�、凼┕し椒�

　　a、縫槽沖洗干凈，并充分濕潤；
　　b、配合比：粉料:水=1:0.3攪拌均勻成膩子（不得含生料或團粒）；
　　c、將膩子用刮刀嵌入槽縫，上料時稍用力壓實平順；
　　d、涂層硬化后進行濕養(yǎng)護3d。

　　④注意事項

　　a、拌制材料隨用隨配，攪拌好的料必須在凝結(jié)前用完；
　　b、盡量避開烈日大風(fēng)下施工，若在烈日高溫下施工，應(yīng)有防曬措施和濕養(yǎng)，0℃以下施工應(yīng)有防凍措施，一般不得在0℃以下施工；
　　c、原材料應(yīng)存放在干燥環(huán)境中，不得與雨水接觸。

　�。�2）堵漏封口防水材料—（r-1型料）

　�、佼a(chǎn)品簡介：

　　r系列防水堵漏材料r-1型為堵漏和防水材料，產(chǎn)品以特種水泥、改性纖維、石英粉、增稠劑、分散劑、穩(wěn)定劑、密實劑、抗收縮劑等組成。是速凝、抗?jié)B、抗裂和耐久性好的防水材料；

　�、诋a(chǎn)品特點：

　　a、能帶水堵漏和防水，凝固時間可調(diào)（3~15min均可）；
　　b、耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保材料；
　　c、抗?jié)B抗裂性好、粘結(jié)力強，是粘帖帖瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料；
　　d、施工方便、工期短、高效快捷；
　　e、使用范圍廣，適用于新舊混凝土和磚石結(jié)構(gòu)的滲漏水修繕和防水，廣泛應(yīng)用于各種地下室、隧道、地鐵、蓄水池、水塔、衛(wèi)生間、輸水管道等的堵漏和防水。

　　③技術(shù)指標：

序號檢驗項目技術(shù)指標
凝結(jié)時間（20±2）℃
初凝，min≥2~<10
終凝，min≤152
抗壓強度，mpa，≥1h 4.53d 15.03
抗折強度，mpa，≥1h 1.53d 4.04
抗?jié)B壓力，mpa，7d，≥，
試塊1.55粘結(jié)強度，mpa，7d，≥1.26
耐熱性，100℃，5h無開裂、起皮、脫落7
凍融循環(huán)，（-15℃~20℃）20次無開裂、起皮、脫落

　�、芊椒�

　　a、面處理

　　堵漏：用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈；

　　抹面：基面必須充分濕潤，并要求基面堅固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補強r-6型材料找平。滲漏水嚴重處，應(yīng)打孔引水。

　　b、材料配合比

　　方式配合比=粉:水厚度，（mm）用料，（kg/m2）要求堵漏1:0.3捏面料團抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均勻、細膩

　　c、施工方法

　　堵漏：用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深，直徑2~3cm的孔洞，用于沖洗干凈后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.3）攪拌均勻，捏成料團（料團大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min后進行濕養(yǎng)護；

　　抹面：基面清理干凈，充分濕潤后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.4）攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩子狀，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚度1mm），涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護，再上第二層料（厚度1mm），上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完），以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養(yǎng)護3d。

　　d、注意事項：拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結(jié)前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應(yīng)及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護，0℃以下施工要添加防凍劑；材料貯存時，應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后，余料應(yīng)扎緊口，勿受潮。

　�。�3）超早強自流平水泥基灌漿料超早強自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品，是一種水泥基，凝結(jié)時間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平、可灌性好、施工簡單。

　　該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，攪拌均勻后即可使用。灌注后，不需振搗

　　該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運營的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進行了成功應(yīng)用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土，6h混凝土強度達到c30以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。

　　該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級技術(shù)鑒定，部分性能指標達到國際領(lǐng)先水平。

　�、佼a(chǎn)品的主要特點

　　a、水灰比為0.35~0.45時，凈漿的流動度大于240mm，料漿初凝10~20min，料漿終凝12~25 min。（流動性保持時間和凝結(jié)時間可調(diào)，根據(jù)用戶需要，可縮短或延長料漿的流動性保持時間和凝結(jié)時間）。料漿的初凝與終凝時間間隔短（2~4min）。

　　b、從加水?dāng)嚢杵�，常溫下，凈漿試體30min的抗壓強度可達8~15mpa，1h抗壓強度可達12~25mpa，1d抗壓強度可達25~45mpa，28d抗壓強度可達50mpa以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續(xù)增長，一年達60mpa以上；

　　c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性，水灰比為0.4時，凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬，3d17/萬，7d17.9/萬，14d17.9/萬�？梢钥闯�，試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定；

　　d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好；

　　e、產(chǎn)品堿含量低、無氯；

　　f、產(chǎn)品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。

　�、谥饕�技術(shù)指標(檢驗依據(jù)q/ltf06-2004)

檢驗項目                標準值 

該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運營的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進行了成功應(yīng)用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土，6h混凝土強度達到c30以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。

　　該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級技術(shù)鑒定，部分性能指標達到國際領(lǐng)先水平。

　　①產(chǎn)品的主要特點

　　a、水灰比為0.35~0.45時，凈漿的流動度大于240mm，料漿初凝10~20min，料漿終凝12~25 min。（流動性保持時間和凝結(jié)時間可調(diào)，根據(jù)用戶需要，可縮短或延長料漿的流動性保持時間和凝結(jié)時間）。料漿的初凝與終凝時間間隔短（2~4min）。

　　b、從加水?dāng)嚢杵�，常溫下，凈漿試體30min的抗壓強度可達8~15mpa，1h抗壓強度可達12~25mpa，1d抗壓強度可達25~45mpa，28d抗壓強度可達50mpa以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續(xù)增長，一年達60mpa以上；

　　c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性，水灰比為0.4時，凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬，3d17/萬，7d17.9/萬，14d17.9/萬�？梢钥闯�，試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定；

　　d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好；

　　e、產(chǎn)品堿含量低、無氯；

　　f、產(chǎn)品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。

　�、谥饕�技術(shù)指標(檢驗依據(jù)q/ltf06-2004)

檢驗項目                標準值 
漿流動度，（mm），≥2202
流動度保持時間，（min），≥83

凝結(jié)時間，（min），（10℃~7℃）
初凝，≥10
終凝，≤20
初、終凝結(jié)間隔，≤54
抗壓強度，（mpa）
塊養(yǎng)護，（40min），≥6
試塊養(yǎng)護，（1d），≥23
試塊養(yǎng)護，（3d），≥30
試塊養(yǎng)護，（7d），≥36
試塊養(yǎng)護，（28d），≥425

試件膨脹率，%
水中，（7d），≥0.05
水中，（28d），≥0.2
干空，（28d），≥-0.02

　�、凼┕し椒�

　　a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風(fēng)機沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；

　　b、灌漿：灌漿以前，應(yīng)先進行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時間而定，以保證其結(jié)石強度。

　�、茏⒁馐马�

　　a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時間會有較大的變化，故用戶采用時，應(yīng)加以說明，我們會提供低溫或高溫下的產(chǎn)品；

　　b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期6個月時，應(yīng)經(jīng)試驗合格后使用。

　�。�4）改性環(huán)氧樹脂灌漿材料

　　改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強度，粘結(jié)力強的特點，改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密實性、補縫、補強防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。

　�、俑男原h(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用

　　a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì)，可灌k=10-6~10-8cm/s，地層中可灌入0.01mm裂縫中；

　　b、粘結(jié)力強，可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫，可以粘結(jié)被油，有機物灰塵等污染的裂縫；

　　c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強度、粘結(jié)力、抗拉強度、剪切應(yīng)力等指標高，能適應(yīng)動荷載下施工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固，房屋地基加固，橋梁補強，混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補縫補強等）；

　　d、材料中不含溶出物質(zhì)，無收縮，對環(huán)境無污染，耐腐蝕無腐蝕固結(jié)體無毒，耐久性好（粘結(jié)力），

　�、谥饕�技術(shù)指標

　　外觀：無結(jié)塊，顏色一致，無分層；固化時間：15~48h；

　　抗壓強度：≥50mpa；

　　抗拉強度：≥8mpa；

　　粘結(jié)強度：干燥基面≥1.5mpa；潮濕基面≥（1.5×0.8）mpa；

　　彎曲強度：≥25mpa

　　收縮率：≤0.3%；

　�、鄹男原h(huán)氧灌堵漏補強工程施工工藝

　　a、用切縫機開縫，人工治縫開槽，槽寬20mm，槽深20~30mm，槽長向縫兩端頭各延長100mm；

　　b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點清洗干凈；

　　c、埋設(shè)注漿咀，注漿咀一般埋設(shè)在滲漏水較大或裂縫較寬的部位，注漿咀間距一般為30~50cm，滲漏水點注漿咀埋設(shè)在滲漏水部位；

　　d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平；

　　e、在注漿咀處套1根約12cm長、?10mm的高壓膠管，用鐵絲把高壓膠管扎緊；

　　f、待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應(yīng)停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；

　g、封管，灌漿完畢后，用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口；

　　h、將漿液固化后（一般3d），切除注漿咀；

　　i、檢查注漿效果，若個別部位仍有滲漏現(xiàn)象，必須重灌，直至不滲不漏為止。

　�、芎�?jié)B部位的化灌堵漏處理

　　a、在汗?jié)B部位布置注漿孔，孔距一般為30~50cm，孔徑約12mm，孔深約40cm（或根據(jù)工程具體情況而定）；

　　b、用高壓水槍（水壓1mpa左右）將注漿孔清洗干凈；

　　c、埋設(shè)注漿管，管深約10cm；

　　d、封管，用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實，管壁周邊再用改性環(huán)氧漿泥密封，范圍約?10mm；

　　e、待封管材料固結(jié)后，作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據(jù)進漿情況確定；

　　f、灌漿時，采用正壓與負壓并舉的方式進行。

　�。�5）高壓灌注機設(shè)備簡介

　�、贆C具介紹

　　a、機具：高壓灌漿機，灌注壓力可達8000~10000磅，可進入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫。

　　機具體積小，便于操作及攜帶（重量7kg）。產(chǎn)品采用模組化設(shè)計，便于組裝、拆卸及保養(yǎng)。

　　可切換進料方式：除一般傳統(tǒng)置料方式外，本機另可切換至吸料管進料，可節(jié)省倒料時間及節(jié)省材料。并可以避免材料二次污染；

　　高壓注漿堵漏—工法特性：高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力，將堵漏劑送至壁體裂縫的中間部位，使堵漏劑以裂縫中間部位為中心向四周擴散。堵漏劑與水快速反應(yīng)硬化后，將裂縫永久性堵住，尤其是對厚度大于20cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速且有效。

　　本工法所使用之高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效的堵水工法。尤其是對量涌水的漏水點，本工法更有神奇之處。

　　適用范圍：地鐵、隧道、涵洞、地盤改善、水庫、港灣工程、頂板、裂縫、施工縫、伸縮縫、地下室發(fā)絲狀裂縫等止漏工程。

　　b、零配件

　　配件名稱規(guī)格或說明

　　止水針頭長針頭15cm用于松散結(jié)構(gòu)：短針頭8.5cm，10cm用于密實結(jié)構(gòu)。并可定制其他規(guī)格。

　　鉆頭各種長度。（15×210mm，14×310mm，14×450mm）。

　　牛頭油 進口

　　開關(guān)閥門 國產(chǎn)

　　連接桿 進口

　　高壓管 進口

　�、诟邏汗嘧⒍侣┝芽p施工工藝

　　a、前期施工步驟

　　尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃結(jié)水，待基層全部清理干凈、表面稍干時，仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號：對于干燥基層清，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機吹除表面灰塵；

　　鉆孔：按混凝土結(jié)厚度，距離裂縫約150~250mm，沿裂縫方向兩例交叉鉆孔�？拙鄳�(yīng)按現(xiàn)場實際情況而定，以兩孔注漿后漿液在裂縫處能交匯機為原則，一般剛開始時孔距宜為300mm；孔徑的大小，應(yīng)按配套的止水針頭大上而定，采用的為非標的13mm鉆頭�？着c裂縫斷面應(yīng)成450~600交叉，并交叉在底板中部1/3范圍。

　　埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件，埋設(shè)時應(yīng)用工具緊固，并保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥，否則在緊固時容易引起打滑。

　　b、前期施工應(yīng)注意的問題

　　在尋找裂縫前，首先應(yīng)對裂縫進行分析，并按裂縫寬度、長度的不同分別取芯，以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺，可以作表面處理。

　　c、裂縫修補

　　灌注漿液應(yīng)從第一枚針頭開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液從裂縫處冒出，應(yīng)立即停止，移入第二枚繼續(xù)灌注，依次向前進行。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰針頭位置，可以跳開不注：如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。

　　為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進行二次注漿。第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍不能愈合，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。

　　d、注漿時應(yīng)注意的問題

　　當(dāng)一枚針頭在灌注較長時間后（約5min后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時間后再進行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉，底板是否有孔洞等情況，待查明原因后再進行。

　　灌注時應(yīng)嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（35mpa以上），應(yīng)停機再進行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。

　　聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時應(yīng)穿戴好防護器具如手套、護目鏡，如不慎濺入眼睛，應(yīng)立即送醫(yī)院。

　　e、表面清理及設(shè)備維護

　　待漿液凝固后，表面應(yīng)及時清理。

　　灌注機連續(xù)使用最多不超過10h，如中途停止工作超過30min，應(yīng)及時清洗機械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。

　　灌注機使用前應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。

　�、哿芽p修補檢測

　　對已修補完成的裂縫，用鉆孔機進行取芯檢測。檢測結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實，漿液全部灌滿裂縫，并對芯樣進行混凝土強度抗壓試驗，達到原設(shè)計值。

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