鹽城華夏高空建筑防腐維修有限公司

    Yancheng Huaxia high altitude building anticorrosion maintenance Co., Ltd

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    儲油罐防腐工程施工組織設計及安全措施

    [來源:www.ychxff.cn] [2013-3-1] [收藏本頁] [打印本頁] [關閉窗口]

    儲油罐防腐工程施工組織設計及安全措施
     
     


    儲油罐防腐、油罐防腐施工方案:
    一、目前概況:
      本儲油罐高為18米,直徑為16米,共5個,合計5793.3m2。
    本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復雜,但我公司擁有一批理論與實踐經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊伍,無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。
    二、施工目標
    1、工期目標:總?cè)諝v工期為35晴天,完成全部工程量。
    2、質(zhì)量目標:分段驗收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。
    3、成本目標:確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計劃節(jié)約工程成本17%。
    4、安全目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。
    5、文明施工環(huán)保目標:強化施工現(xiàn)場科學化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級文明工地。
    6、科技進度目標:將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進步效益率達1.5‰。
    7、服務目標:建立業(yè)主滿足施工過程,同時對工程質(zhì)量進行保證。
    三、施工部署
    主要施工措施:
    1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。
    2、機械打磨除銹。
    3、用滾筒涂刷,一底二面。
    施工主要材料:
    1、油漆:底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。
    2、附材:滾筒、刷子、攪拌機、防護用品、備件等。
    3、18ф棕繩,鋼絲繩。
    四、儲油罐防腐、油罐防腐施工主要內(nèi)容:
    1、施工工序
    工具準備→機械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗收
    2、施工主要內(nèi)容:
    共5個高為18米、直徑為16米的儲罐除銹防腐。
    五、施工技術(shù)措施:
    1、施工員施工措施:
    懸掛作業(yè)施工
    Ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。
    Ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險扣,定向監(jiān)驗施工。

    具體施工方法:
    一、 采用機械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa2-Sa3級;粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。對于不具備機械打磨除銹的施工現(xiàn)場,表面處理一般是采用手砂輪除銹,個別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的St2-St3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。
    二、儲油罐防腐、油罐防腐的施工及控制
    Ⅰ、 貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應該寬敞明亮,通風情況良好,必要時應具備防雨、防風設施。施工過程中要注意: 
      (1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。
      (2)、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。
    (3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達到設計要求。
    (4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。
      (5)、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工,天氣氣溫正常
    后方可再次施工。
    Ⅱ、儲油罐的缺陷修補
          在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查,直至合格。
    三、重點對儲罐的補口及補傷進行闡述:
    1、補口  
       (1)、防腐管焊接前應用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好,防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.
      (2)、補口部位的表面預處理清潔度應符合GB/T8923規(guī)定的Sa2~Sa3級;GB/T13288規(guī)定的M級,即錨紋深度為40-70um。
     (3)、補口時應對管端涂層進行清理,去除油污、泥土等雜物,并用砂紙將邊緣打毛。
    (4)補口使用的涂料及涂層等級應盡量與管體涂層相同。
     (5)、補口涂料的配制和涂裝應盡量與管體涂料執(zhí)行的標準一致,對于采用與管體相同的涂料,涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。
     (6)、補口處涂層固化后,按管體涂層相同標準的規(guī)定進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。
      2、補傷 
      (1)、防腐管補傷使用的涂料應與管體用涂裝涂料相同。
     (2)、將已損壞的涂層清除干凈,用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對破損處已裸露的鋼管表面,宜噴(拋)射除銹至GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級。條件不具備時,可用動力工具除銹至St3級。
      (3)、處理后的補傷處,應控制好涂膜的均勻性,涂刷順序和涂層膜厚度應與管體相同。
     (4)、補傷處涂層固化后,按管體涂層相同標準的規(guī)定逐點進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。
    2、儲油罐防腐、油罐防腐施工員職責:
    Ⅰ、在甲方項目經(jīng)理指導下,對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責。
    Ⅱ、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進度負責至各作業(yè)組。
    Ⅲ、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監(jiān)督。
    Ⅳ、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。
    Ⅴ、及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量記錄。
    Ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。
    六、工期保證措施:
    1、根據(jù)此防腐工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。
    2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在35個晴天結(jié)束。


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