鋼結構防腐的應用領域非常的廣泛，這是由于現(xiàn)階段幾乎任何一家廠子或者是機構都會牽扯到鋼結構。既然有對鋼結構的應用，就不可避免的要牽扯到防腐，如果不對鋼結構以適當?shù)姆栏�措施，鋼結構的壽命就會大大縮短。因此鋼結構防腐就成為人們研究和從事的一項重點工程。

        早些年的鋼結構也是進行防腐的，但是防腐實在是差強人意。只使用人工除銹，涂刷一遍紅丹底漆和一遍普通油漆面漆，使用半年或一年后，表面涂層出現(xiàn)起泡、透銹、脫落，鋼材受到腐蝕，返修率高。

        出現(xiàn)這種情況的主要的原因是防腐層并沒有發(fā)揮效果。防腐涂層受到破壞是由多種因素導致的，其主要原因是涂層材料和施工不當導致的。鋼結構和網(wǎng)架長期暴露在空氣中，當氣候變化時，空氣的相對濕度超過某一臨界值，在鋼鐵的表面就會形成水膜，影起反應，導致腐蝕。

        鋼鐵的腐蝕主要是電化學腐蝕，鋼結構在焊接時造成與母材材質的差異，焊渣及應力都會形成腐蝕電池的陰極和陽極區(qū)，尤其是鋼鐵表面除銹不徹底，鋼材表面留有一層軋制的氧化鐵皮。有些人認為這氧化皮不是銹，其實不然，這氧化皮是高溫腐蝕產(chǎn)物，主要是四氧化三鐵，它在含微量鹽的水中，與鋼鐵的電極電位差可達0.26伏。在水膜中，軋制氧化皮將作為在的陰極，純鋼鐵形成陽極。陽極不斷地被腐蝕，陰極逐漸地擴大，銹蝕產(chǎn)物拱破涂層，鋼結構被腐蝕。